Page 32 - 网络电信2020年3月刊下
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35ps,取值区间为20%~80%。                                   有业界有影响力的企业把自己的企业标准公布后,其他生产厂
                高速平行传输电缆的传输性能见表3。                                家就以此为参考依据。
                                                                     国内厂家对于高速电子线技术的研究还停留在较低的水
                六、总结                                             平,仅仅是模仿国外的电缆结构和选材,没有针对高速电子线
                高速平行电子线的技术和市场成熟度在国外已经有了一定                        的实际应用进行深入研究。本文希望对有需要的人提供一定的
            的规模,但一直没有形成统一的国际标准。迄今为止,还都是                          参考。




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                色外观是比较深的棕色;三乙胺(TEA)也是外观比较深,                       表6 第二步反应温度对性能影响
            收率不高;相对较高收率的是季铵盐这类相转移催化剂HDTBP和
            TEAC,通过数据表明,纯度最高的是四丁基氯化铵(TEAC)。
                另外从第一步反应考察不同催化剂对生成产物是否有影
            响,丙烯酸和环氧氯丙烷可以加成酯化成丙烯酸-2-羟基-3-氯
            丙酯(A)和丙烯酸-1-羟基-3-氯丙酯(B),通过对比得出表4的数
            据。
                从表4数据分析来看,相转移催化剂对生成组分A具有促进                           第二步反应,是在上一步的基础上加入五氧化二磷反应,
            作用,其中HDTBP、TEAC的纯度是比较高的,但TEAC最好,所以                   这步反应是放热反应,控制不同的温度得到的黏度和颜色外观
            选择TEAC是合适的。综合表3和表4来看,对合成的纯度以及过                       也不一样,具体见实验表6数据。
            程来看,选择相转移催化剂为四丁基氯化铵(TEAC)。                               表6可以看出第二步反应如果温度太高,产物外观偏黄,黏
                3. 合成温度的影响                                       度也偏大,如果温度太低,反应时间长,估计是有热交联副反
                按照合成工艺,本实验有3个温度控制过程,对于第一
                                                                 应,温度反而变高。所以,综合来看反应温度在90~95℃是合
            步反应,丙烯酸酸、环氧氯丙烷及催化剂按照物质的量比
                                                                 适的。
            1∶1∶0.02及适量阻聚剂投料进行反应。加热到90  ℃,自然                         4. 阻燃性能
            升温,控温进行反应以测酸价表示反应的进行程度,反应后的                              把标准双酚A丙烯酸酯(EA)低聚物、TMPTA、光引发剂1173
            产物按气相法测定同一时间对比物在不同温度下反应后组分                           按照70∶25∶5的质量比例来配制成500μm厚的膜,用紫外光固
            收率,以确定反应温度的影响,具体见表5。其中组分A是丙烯                         化,然后用合成的低聚物PAC去取代其中的低聚物EA进行阻燃测
            酸-2-羟基-3-氯丙酯;组分B是丙烯酸-1-羟基-3-氯丙酯。
                                                                 试。按GB/T15442.2—1995《饰面型防火涂料防火性能分级及试
                                                                 验方法》来测定耐燃时间,具体见表7的结果。
             表5 反应温度对合成成分的影响
                                                                  表7 含PAC的聚合物膜的阻燃时间测定结果







                                                                     实验可以得出,加入合成的低聚物PAC可延缓阻燃时间,是
                                                                 具有阻燃效果的。如果用一般低聚物就不具有阻燃性,合成的
                                                                 氯代磷酸酯丙烯酸酯具有阻燃性能。

                可以看出,低温阶段反应比较慢,得到A组纯度高;高温                            三、结 语
            阶段反应快,得到组分混乱。随着温度升高,组分A的纯度收率                             以丙烯酸和环氧氯丙烷、五氧化二磷在相转移催化剂下
            降低,组分B的纯度收率提高。这主要是因为温度较低的时候,                         合成了紫外光固化的阻燃低聚物氯代磷酸酯丙烯酸酯。实验
            空间位阻成为反应的主要障碍,动力学成为主要控制因素;当                          表明:使用1%四丁基溴化铵的催化下,丙烯酸和环氧氯丙烷
            升高温度的时候,反应能量足够打破空间位阻,此时热力学控                          在90~100℃反应5h得到了丙烯酸-2-羟基-3-氯丙酯,然后在
                                                       [6]
            制因素逐渐上升,组分纯度相对降低,比较复杂一些 。所以                          90~95℃下与五氧化二磷反应3h得到丙烯酸酯磷酸,再用环氧
            为了得到纯度较为高的组分A,温度控制在低温是有利的,但考                         氯丙烷在90~95℃下开环加成酯化反应得到产物。研究显示,
            虑到效率,太低温度反应太慢,反应不彻底,综合来看第一步                          该方法是一种绿色化学方法,没有副产物及其他有毒物产生,
            反应控制在90~100℃是比较恰当的。第三步的机理类同于第一                       该低聚物阻燃效果明显,有望在紫外光固化、阻燃材料等领域
            步。
                                                                 得到应用。

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