Page 22 - 网络电信2018年8月刊下
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预制棒专题
大量引进芬兰NEXTROM公司的MCVD、英国SGC的MCVD和美国 Deposition),简称PCVD。这四种工艺各有其优缺点,下面将
ASI的OVD外包设备。但随着网络泡沫的破灭、光纤价格的大幅 分别介绍。
降低、低水峰光纤的兴起、自制光棒成本太高等问题,很多企 VAD法是管外沉积,与管内沉积相比消除了石英管尺寸的限
业没有坚持下来。 制,可沉积芯棒尺寸更大;VAD法有脱水工序,能通过氯气脱水
第三阶段 2006-2010—研发创新阶段 技术将物理水及化合态的OH-从芯棒疏松体中去除,OH-含量极
总结之前的成功和失败经验,各家企业努力苦练内功寻找 低,VAD法沉积速率高,制造成本低。由于VAD法是一次沉积,
出路。如长飞、亨通、富通、中天科技、法尔胜等。另外通过 比较难以得到复杂的折射率剖面分布,不适合制备特种光纤。
中外合资或者技术引进,以VAD+OVD/VAD为新主流,如江阴信 OVD法也是管外沉积,具有VAD法可沉积芯棒尺寸大的优
越、富通住电、藤仓烽火、亨通奥维信等;立足于PCVD/VAD/ 点,同时沉积速率高,运行成本低。OVD法采用多次沉积,可以
OVD芯棒、外包技术的自主开发,对光棒设备进行研发,降低光 精确控制折射率剖面。OVD法工艺复杂、设备价格昂贵、技术难
棒生产成本,提高沉积速率和沉积效率,获得了一些成就。 度高,另外OVD法制备芯棒需使用中心支撑棒,取出后容易造成
第四阶段 2010-2017—高速发展阶段 芯棒中心缺陷。
引进全新的OVD+OVD技术、多喷灯技术和高速沉积技术, MCVD法是管内沉积,采用多次沉积,可以精确控制复杂折
以中利、鑫茂、太平洋为代表。新一轮反倾销时代的光棒投资 射率剖面。MCVD法的优点是设备简单,操作灵活,原料利用率
热,促进了更多的企业加紧扩产,长飞潜江工业园、富通嘉善 高。缺点是沉积速率低、受反应管限制芯棒尺寸小、羟基含量
工业园等光通信产业集聚项目相继上马。国家对光棒产业从扶 降低难度大、折射率剖面存在中心凹陷等。
持阶段进入促进加强阶段,很多企业考虑采用新工艺、新材料 PCVD法与MCVD法的优点基本一致,同时由于其热源为等离
来生产光棒,如江苏亨通、海南康宁等。经过近十年的快速发 子,在沉积速度上比MCVD稍高,收集率高;PCVD的缺点与MCVD
展,中国已经成为全球第一大光纤光缆制造国和消费国,国内 的缺点一致。
厂商通过合资合作或自主发展在光纤预制棒产能规模上不断扩 b.包层制备技术
大,不断取得突破性技术发展。长飞、亨通、中天、富通、烽 光纤预制棒包层常用制备技术有:RIC法和SOOT法。其中
火早已超越千吨级预制棒的大关,中国光棒企业已经成为世界 RIC法中套管的制备技术有:OVD、PSOD和连续熔制工艺等。
最大的光纤预制棒和光纤生产厂,无论从预制棒产能还是质 主流技术是OVD工艺和PSOD工艺,其中,OVD工艺制备套管的
量,均达到了国际领先水平。 主要代表是德国Heraeus公司;PSOD制备套管工艺的主要代表
是久智科技公司。RIC法的优点是设备投资小、只需解决芯棒
二、光纤预制棒工艺简介 制备技术即可实现光棒的生产,缺点是石英套管依靠采购,
目前,大部分光棒制造厂商采用“两步法”工艺来制造光 难以得到稳定供应,且利润被石英套管生产企业控制。SOOT
棒。生产工艺示意图如下所示。 法的外包层制备技术有:VAD和OVD工艺,目前主流的制备技
术是OVD工艺,OVD工艺制备芯棒外包层的优点是沉积速率高,
图1 光纤预制棒两步法生产工艺示意图
光纤预制棒尺寸大,缺点是原料利用率不高,设备复杂。目前
江苏亨通公司通过自主开发已成功掌握了VAD+RIC法和VAD+OVD
法两大主流光棒制备技术,其中采用RIC法制备出全球最大
(Φ200mm×6000mm)的光纤预制棒,采用OVD法制备芯棒外包
层以八甲基环四硅氧烷(有机硅D4)为原料,从源头杜绝了含
氯材料SiCl 4 的使用,实现了光棒包层制造全流程含氯污染物零
排放,降低了光棒制造成本,极大提高了企业技术竞争力。
c.火焰水解反应机理
VAD法制备芯棒的化学反应原理是氢氧焰与卤化物发生水解
反应,生成氧化物颗粒,其化学反应方程式如下:
2H 2 +O 2 →2H 2 O 式1
SiC1 4 +2H 2 O→SiO 2 +4HC1 式2
同时,为了得到折射率差,在沉积过程中还需要在芯层中
a.芯棒制备技术 掺入其它物质,最常见的就是在芯层中掺入GeO 2 ,其化学反应
经 过 近 5 0 年 的 发 展 , 目 前 最 为 成 熟 的 四 种 芯 棒 制 备 式如下:
技术为:日本NTT开发的轴向气相沉积法(Vapor Axial 2H 2 +O 2 →2H 2 O 式3
Deposition),简称VAD法;美国康宁公司开发的管外气相沉 GeC1 4 +2H 2 O→GeO 2 +4HC1 式4
积法(Outside Vapor Deposition),简称OVD法;美国AT&T OVD法制备外包层根据原材料不同,其化学反应原理也不
公司(Bell Labs.)开发的管内化学气相沉积法(Modified 同。以SiCl 4 为原材料时,反应原理同VAD法制备芯棒。以有机
Chemical Vapor Deposition),简称MCVD法;荷兰菲利浦公 硅D4为原材料时,反应为燃烧反应,反应方程式如下。
司开发的等离子化学气相沉积法(Plasma Chemical Vapor C 8 H 24 O 4 Si 4 +16O 2 →4SiO 2 +8CO 2 +4H 2 O 式5
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