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图12 金属复合带焊接样板 图14 金属复合带有缺口
将钢(铝)带焊接口烧过头或烧烂;
d.准备焊接时两头钢铝带切边剪为(45度角)
e.钢带焊接点【例如:22mm钢带焊接点为5个,搭接口为
直线;如果较宽钢带焊接点可适当增加焊点个数】铝带焊接点
图15 荷叶边
为两排正反面焊接全部满焊,焊接钢铝带搭接宽度为3~5mm为
宜。
5、对金属复合带轧纹深度规定作以下要求:以上笔者在这
里提出来和大家共同探讨。(如图13)
图13 金属复合带轧纹深度
图16 卷边
4、原材料缺陷
YD/T 723.1-2007~YD/T 723.3-2007标准详细地规定了通
信光缆用金属复合带的外观、尺寸、机械性能等方面 [2][3][4] 。
经测试,钢塑复合带抗张强度为310~370MPa,断裂伸长率为
17~28%;铝塑复合带抗张强度为100~120MPa,断裂伸长率为
17~30%。另一方面由于外观、尺寸不符合而造成生产过程中金
属复合带断裂,例如金属复合带有缺口、边缘有明显的波浪形
(俗称荷叶边)、卷边等,如图14~16所示。
为了避免因原材料缺陷而造成生产过程中金属复合带断
裂,可以采取以下措施:
1、建立金属复合带供应商管理程序并对供应商进行分级打
分,从中选择合格的供应商。对于原材料缺陷供应商应给出原 材料缺陷。
因分析及预防措施;
2、建立金属复合带采购规程及金属复合带检验规程,明确 三、结束语
金属复合带的采购要求及检验要求; 总而言之,在光缆生产过程中,由于成型模具、设备问
3、对检验人员及生产人员作相关的培训,了解金属复合带 题、人为操作不当、原材料缺陷等因素的影响,会导致金属复
原材料缺陷的典型案例,以便在检验、生产过程中及时发现原 合带的断裂。而为了保证光缆生产过程中金属复合带的包覆质
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