Page 29 - 网络电信2019年7月刊上

图7 蓄带箱
图8 蓄带箱
图9 蓄带箱
a．进入蓄带箱前的限位导轮比带宽于2～3mm；
b．蓄带箱有机玻璃的间隙宽度比生产的带宽于5～8mm；
c．蓄带箱内不用蓄太多的带，按规定标识刻度线开始降速
掌握好蓄带量，大约50M左右；
d．蓄带导轮入口处必须干净，无油污杂物等；
e．降速接带时调整减小钢（铝）带放带张力，戴好手套用
一只手适当扶住钢（铝）带入口处开始启动储带开关同时也开
启辅助拖带开关。笔者在这里提出来和大家共同探讨。
3、人为操作不当
表3为各个工序人为操作不当导致金属复合带断裂的统计数
据，从表2中可知在人为操作不当导致金属复合带断裂主要是由
于焊接不良因素引起的，因此本文先着重分析焊接引起的断带
问题。
表3 2017年护套工序人为操作不当导致金属复合带断裂的统计
当一盘金属复合带临近使用完毕时而光缆却未达到预定的
段长，此时就需要将两盘金属复合带进行焊接。在焊接时，可
能会出现以下问题：
1、焊接不牢固或虚焊，焊接点的强度达不到要求，在生产
中金属复合带过定径模因受阻力而在焊接点处断裂；
2、焊接击穿有孔；（如图10）
3、轧纹过深，有赃物以及模具调整不当。（如图11）
图10 金属复合带焊点击穿
图11 轧纹过深有赃物
针对以上问题，在进行焊接时应注意：
1、焊接所使用的焊接头是否干净。若是焊接头有杂质则容
易在焊接过程中引起打火而导致击穿金属带；
2、焊接时是否将金属复合带的金属薄膜去除干净。
3、焊接处金属带的搭接宽度是否足够。标准中并没有提及
焊接搭接宽度，只要求含接头的复合带强度应不低于不含接头
的相邻段强度的80%，而笔者在实际工作中发现搭接宽度一般为
3mm～5mm就可以满足生产使用需要，当然对于搭接宽度为3mm是
否合适，笔者在这里提出来和大家共同探讨。
4、对焊接规定作以下要求：（如图12）
a.生产中焊接钢铝带时将焊接头铜棒或底部铜面用砂纸擦
干净防止引起打火导致击穿钢铝带；
b.焊接钢铝带时一定先检查焊接机档位是否正确。（钢带
为1档、铝带为2档）
c.酒精灯烧钢（铝）带时只烧掉外面腹膜即可，注意不能
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