Page 25 - 网络电信2024年12月刊

②光缆高度不够、护套偏心和其他尺寸问题 4、模具设计
问题描述：生产的光缆吊线处或缆芯处护套偏心，还有缩
颈高度不够等问题，如图3所示。 光缆结构往往都不同，因此光缆模具基本不能通用，使用
原因分析：模具不匹配、材料热收缩、冷却水温度。 不匹配的模具就会使得光缆变形，尺寸不达标。护套材料不同
所用的机头、螺杆螺膛、挤塑模具均不同，三者相匹配还可以
图3 护套偏心、缩颈示意图 降低护套材料的后收缩。

笔者为探讨模具使用对光缆的影响，在同一个项目中设计
了两种模具，一种是全挤压式模具，另一种是上半挤压下半挤
管式模具。模具如图5、图6所示。

图5 全挤压式模具示意图

③光缆弯曲现象 图6 上半挤压下半挤管式模具示意图
问题描述：生产后的光缆整体向吊线处弯曲或者向缆芯处
弯曲，如图4所示，还有吊线有可能会出现有S形。
原因分析：钢绞线或钢丝的张力和缆芯张力不匹配、钢绞
线的平直度问题。

图4 光缆弯曲示意图

④光缆出现衰减异常 试生产效果示意图见图7、图8，上半挤压下半挤管式模具
问题描述：图1中A结构光缆生产后容易出现光纤衰减超标。 生产正常，全挤压式模具会出现吊颈处料堆积现象，光缆吊颈
原因分析：张力问题、热收缩问题、松套管余长过大。 变形还会产生缩颈现象，还会导致光缆主体部分壁厚超标，原
⑤堵模断缆 因是挤压式模具内部压力大，在出模套口前绞线和缆芯就被压
问题描述：模具被堵死造成光缆拉断。 的往中心靠，也因为压力大导致吊颈在出模口瞬间就变形，进
原因分析：扎纱摩擦断裂、扎纱起纱堆积、钢绞线钢丝有 入冷却水变形越发严重。
接头未处理好、钢绞线路径上有严重摩擦导致绞线钢丝接头处
断裂翘起、镀锌层摩擦脱落堆积。 经过长期的积累，笔者常用上补偿下的方式进行光缆模具
经过上述分析，主要原因就体现在材料、模具设计和工艺 的设计，也总结了一套图6所示的光缆模具设计经验公式供大家
控制，笔者就这3点着重谈一谈自己的看法和建议。 参考。

3、材料选用 设绞线直径为d01，缆芯护套前线径为d02；吊线直径为
D01；光缆主体直径为D02；吊颈高度h01；吊颈厚度h02；以上
材料选用的主要改进及建议在于以下几点： 为要求的光缆尺寸。
①采购摩擦起纱少的扎纱，可减少扎纱引起的堵模断缆。
②采购钢绞线时采购接头少或者无接头的绞线，采购锌层
附着质量好的绞线可减少镀锌钢绞线材料引起的堵模断缆。
③采购低模量、后收缩小的护套料，可减少光缆高度上的
质量问题，可减少图1中A结构的光纤衰减现象。

网络电信 二零二四年十二月 23