Page 18 - 网络电信2022年11/12月刊

强度高，耐油性能极佳，耐弯曲疲劳，基本不长霉，传输声学
4.芳纶绕包在固化后 信号优良，且挤出加工性能好等特点，因此采用聚氨酯作为外
的填充胶水表面； 护层。
（2）挤制：芳纶绕包后外径为73~76mm左右，而挤制完外
护套外径为85mm左右，挤塑难度较大，即将抵达设备上限，表
面质量较难控制。通过调整设备加热温度、挤出速度、冷却水
槽调整，较好的完成了该工序。

五、性能参数
5.挤制TPU外护套。 通过客户来厂检验测试，各项指标均符合技术要求，抗拉
性能抗侧压性能优异，得到客户好评。

四、难点分析
1、双绞线绞合:双绞线抗拉强度低，公司绞合设备为600型
笼绞机，主要用于内铠钢丝的绞合，因此绞合前的设备调试非
常关键，一旦张力变化较大，会引起绞线的断裂。
2、填充胶的选型和灌注：由于缆芯和传感器尺寸相差较
大，缆芯的直接为18mm，传感器的直径为60mm，若不进行等径
填充，则无法进行后续作业。
（1）选型：选择了多种填充材料，包括聚氨酯胶，有机硅
胶、硅酮胶、无纺布绕包、PU空心管纵包等，逐一进行试验测
试，在性能满足的同时，因为填充的需求量非常大，还需兼具 六、改进和成果
性价比，最终选择了双组分填充胶。 后续提升改进空间：
（2）灌注：没有现成的模具可以使用，需设计加工，且模 1、填胶环节：设计更合理的模具，控制好填胶后的外径；
具长度要适中和方便脱模，太长了灌注胶还未注完就会凝固， 2、铠装环节：对比柔性铠装和钢丝铠装对水声信号接收的
过短会影响加工进度，因此我们根据填充胶的性能设计了合适 影响，后续可能考虑钢丝铠装；
的灌注模具。为防止缆芯偏心，还需在灌注时安装和胶水粘合 3、外护套挤制：通过合理的调整设备，更好的提升外护套
的“十字形”防偏支架。 的挤制质量。
成果意义：
图2 “十字形”防偏支架
为公司特种缆产品开发设计、工艺技术等提供了技术支
持，也为后期与各大科研单位在水声领域的合作打下了基础。

3、芳纶绕包：由于填充后的缆芯直径为70mm，缆芯较粗， 参考文献：
无法在常规光缆设备上进行芳纶绕包，故需在公司800型笼绞
机PP绳绕包工序环节进行芳纶绕包，通过设备调整—对每根芳 [1] 中国人民解放军总装备部. GJB 4489--2002 海底光缆通用
纶张力进行合适的调节，绞合点设置，移动放线架至合适位置 规范[S].2003.
等，出色的完成了该芳纶绕包工序。 [2] 中华人民共和国工业和信息化部. YD/T 2283-2011 深海光
4、外护套选材和挤制： 缆[S].2011.
（1）选材：聚氨酯材料在水下特缆中主要是保证电缆的机 [3] 光纤光缆的设计和制造[M].第三版.杭州：浙江大学出版
械物理性能，同时起到防水的作用。具有极好的耐磨性，抗拉 社。2016.

网络电信 二零二二年十一，十二月 19