Page 38 - 网络电信2020年11月刊上
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图3：自承式蝶形引入光缆挤塑模套示意 燃填充剂氢氧化铝、氢氧化镁和一些为了提高耐热寿命而添加
的适量抗氧剂组合而成。有时为了降低其燃烧时的发烟量，还
加入了一些发烟抑制剂，如钒、镍、钼、铁、硅、氮系化合
物。其阻燃机理为：燃烧时，阻燃填充剂氢氧化铝、氢氧化镁
会释放出结晶水，吸收大量热量；与此同时，脱水反应会产生
大量水蒸汽，它可以稀释可燃性气体，从而阻止燃烧，另外会
在材料表面形成一层不熔不燃的氧化物硬壳，阻断了高聚物与
外界热氧反应的通道，最终材料阻燃、自熄。要具有较好的阻
燃性，配方中氢氧化铝、氢氧化镁必须有较大的填充量，通常
要达到150份以上，而大量的无机阻燃剂填充会影响界面结合，
导致材料在物理机械性能、电气性能和挤塑工艺性能方面大大
劣化，另外，不同阻燃剂对于材料的物理机械性能的影响差异
也较大。不同护套料生产厂家，配方也会有差异，因无法直接
表1：A尺寸与光缆撕裂力关系
测得护套料配方，故通过不同护套料厂家表示不同配方，并以
A、B、C、D表示。我们通过对不同厂家的LSZH护套料在相同工
艺参数、模具的情况下各测试10盘光缆撕裂力，并记录其平均
值，测量结果如表3所示。
通过对4个厂家的LSZH对比发现，不同厂家生产的LSZH在相
之发生变化，随着尺寸A的增加，光缆撕裂处的护套料撕裂面积
同工艺参数、模具的情况下所生产的蝶形引入光缆撕裂力有较
变大，光缆撕裂力也随之增加，每增加0.1mm，撕裂力增加3N左
大差异。在LSZH配方中，阻燃性能与蝶形光缆撕裂力是相互制
右。因此，当不同客户对于光缆撕裂力要求范围相差较大时，
约的。因此，在蝶形引入光缆生产中应积极与LSZH厂家保持沟
可通过调节模套A处的尺寸以满足不同客户要求。
通，如何在满足基本性能的基础上，满足期望的光缆撕裂力。
2、光缆外径的影响
关于光缆外径，在通信标准YDT 1997.1-2014《通信用引 表3：光缆不同护套材料与光缆撕裂力关系
入光缆 第1部分：蝶形光缆》5.2.1中要求分立光纤类蝶形引入
光缆外径为2.0mm×3.0mm（短轴×长轴），容差±0.1mm，并且
客户对蝶形引入光缆的尺寸要求基本也是引用该要求。因此，
蝶形引入光缆实际生产中可将外径控制在（1.9mm～2.1mm）×
（2.9mm～3.1mm）范围内，在相同材料、工艺及模具A尺寸的情
况下，我们对此外径范围内的光缆进行了光缆的撕裂力测试， 三、结束语
并记录对应的光缆外径与光缆撕裂力如表2。 综上所述，蝶形引入光缆的撕裂力可通过模具尺寸、光缆
外径、LSZH配方进行调整，以满足不同客户与不同使用环境对
表2：光缆尺寸与光缆撕裂力关系
光缆撕裂力的要求。其中标准范围内的光缆外径变化对于光缆
撕裂力影响较小，在2N以内，而LSZH的配方变化多会引起生产
成本的增加，故建议在LSZH质量稳定的情况下，通过对模具的
设计，满足不同客户对于光缆撕裂力的要求。
由表2可看出，光缆外径对光缆撕裂力存在影响关系，随
着光缆外径的增加，光缆撕裂处的护套料撕裂面积变大，光缆
撕裂力的也随之变大，并且在光缆要求外径范围内，光缆撕裂
力的范围变化在2N以内。因此，在生产过程中，光缆外径变化
不会造成过大的光缆撕裂力变化，当不同客户对光缆撕裂力要
求范围差别较大时，亦不能通过调节光缆外径满足不同客户要
求。
3、护套料配方的影响
蝶形引入光缆使用的护套料可为LSZH与PVC材料，为保证
阻燃与环保要求，通常使用的护套料为LSZH（低烟无卤阻燃 参考文献
[1] YDT 1997.1-2014 通信用引入光缆 第1部分：蝶形光缆[S].
料）。低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料通常由聚烯烃共混树脂加阻
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