Page 33 - 网络电信2019年10月刊上

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图10 改进后的护套挤出一体模图纸

图11

表2-3统计发现印字问题的主要类型有：打印错误、无白
色打印、打印不清晰（打印不全）和印字内容不牢固等。其中
打印错误主要是由于操作人员不注意造成，无白色打印一方面
是白色印字带缠带断带或跑完造成，另一方面可能是印字带翻
边造成，造成打印不清晰（打印不全）的主要原因是印字块磨
损、印字带或光缆跑偏等，印字内容不牢固主要是由于印字带
本身质量问题还有就是印字块没有加热造成。
表2-3 2017年护套工序印字不良的统计
图12

印字带：
在调查中发现造成印字带断带、掉粉、跑偏、翻边及打印
不清晰等现象除了印字带放线装置和印字带收回装置的原因，
印字带导轮和印字托轮也存在一定的影响。特别是印字带导轮
运转不顺畅或导轮有尘垢、粗糙不光滑时容易造成掉粉、断带
及印字带跑偏和翻边，因此需要及时清理导轮上的尘垢必要时
c.节约原材料及调偏心时间，提高生产效率；（以前需要 需更换印字带导轮确保印字带导轮运转顺畅。
排料调整半个小时，现在只需要排一点料即可直接生产） 在生产过程中，当使用的印字托轮过大过小时容易造成
改进后的一体挤出模具省去了调模时间，节约了调试材 光缆从托轮中跑出导致质量事故；同样在使用缠有胶纸的托轮
料，以每次偏心调试节约0.5小时，每次节约10kg。PE单价8.5 时，一旦在清理胶纸不干净就会粘连印字带导致缠带。
元/KG计算。 因此在生产中需要规范操作，注意保养，对需要及时更新
年节约调试材料金额： 或更换的配件要及时处理。
2 4 （ 天 ） * 1 2 （ 月 ） * 1 0 （ 护 套 线 数 ） * 2 （ 次 / 天 ） 打印带掉粉简易识别及操作步骤：
*10*8.5=489600元 1）用手搓擦给适当力度1～3次判别掉粉情况，掉粉严重的
年节约工时金额：（以每小时11元工时成本计算） 印字带不可使用；
2 4 （ 天 ） * 1 2 （ 月 ） * 1 0 （ 护 套 线 数 ） * 2 （ 次 / 天 ） 2） 打印机加热工艺设定参数：电源接通后检查电流显
*0.5*11=31680元 示表或指针是否跳动、印字加热参数设定在（70℃～90℃为
因此，一体模年收益为489600+31680=521280元。 宜）；
另提升了护套偏心的控制水平，降低了操作人员的技能要 3）生产过程中的防范措施
求等等。 a、每盘缆下线必须对牵引皮带进行清理，如缆芯长度为
2017年9 ～ 12月总浪费PE料94801（KG），损耗率4.65%； 24km则生产完第一个段长后必须停机清理牵引皮带，保持牵引
2018年1～ 6月总浪费PE料61873 （KG）损耗率2.16% ；损耗率 皮带表面干净；
比去年降低53.5% b、生产中打印一旦出现有重影现象，必须及时在线采取临
4、印字不良 时措施，如：绑一块湿润的布条用于擦拭缆皮重影，处理后须

40 网络电信 二零一九年十月