Page 24 - 网络电信2017年4月刊下

光通信

表2 尺寸 图4 气孔问题
3mm-5mm 图5 气孔问题
项目 4mm-6mm
外模定径区L1 2mm-3mm
内模定径区L2 6°- 8°

安装效果L
内模口弧度

三、护套挤出机的选用

1.螺杆要求
使用等距单螺纹低压缩比螺杆（图3），最佳压缩比1:
1.2，选用此型号螺杆可以减小无卤阻燃聚烯烃料在螺膛中的压
力，出料较顺畅。

图3

螺杆压缩比计算公式：

σ=[（D-h1）*h1] / [（D-h2）*h2]

h1=（D-d1）/2 h2=（D-d2）/2

D—螺杆外径

d1—螺杆下料段底径 d2—螺杆出料段底径

h1—下料段螺槽深度 h2—出料段螺槽深度

σ—螺杆压缩比

2.挤塑机功率的造用

因无卤阻燃聚烯烃料中含有较多Mg（OH）2类无卤型无机阻

燃剂，加工时料流流动性差，造成挤塑机负载大而影响生产效 图6 粘结度问题

率，根据加工设备的不同，挤塑机功率与无卤阻燃聚烯烃料挤 致，应该及时更换螺杆；由于材料受潮而烘干不良导致水汽过
多也易产生气孔，需增加烘干温度或延长烘干时间来解决。
出量的参考关系如下表（表3）：
问题三 护套与铠装复合带粘结度差（见图6）
表3 出现此类问题主要是冷却过度所致，可考虑增加入水冷却
距离或者排净第一节水槽的冷却水，采用空气自然冷的方法增
线缆外径（mm） 护套厚度（mm） 挤塑机型号 主电机功率（kw） 加粘结度；入水距离；另一方面是模间距不合适造成，可以减
Φ65mm 37 小模间距增大挤出压力的方法进行改善，同时兼顾压力增大对
5-9 1.0-1.8 Φ90mm 90 外观和生产速度的影响。
Φ120mm 132
9-15 1.5-2.0 四、结束语

大于15 1.8-2.5 无卤阻燃聚烯烃材料做为环保型材料在线缆行业中应用越
来越广泛，并逐步被市场接受和认可，这一环保型材在种类和
在极限电流允许的情况下，观察挤塑机电流值变化情况判 用量上，呈成倍增长的趋势，本文所介绍山东太平洋光纤光缆
定效率，电流浮动±10A，可采用每间隔3-5分钟增加1-2米的方 有限公司生产中遇到的问题，并做出粗浅的分析，以期促进行
法进行提速。 业生产工艺和产品质量的提高。

3.典型加工温度表（表4）

表4

机身1 机身2 机身3 机身4 法兰 机头 模口

130 145 160 165 170 165 165

注：因设备性能差异及无卤阻燃聚烯烃料的配方细微差别，实际生产可做
±10℃调整。

三、常见问题及解决方法

问题一 护套外观出现“环形纹”（如图4）。
由于料质流动性差、出料阻力大，需选用半挤管模具、调整
模间距（如图2）；使用主动放线架，张力调整为40-60N，确保
张力稳定；若为加工温度低造成，可适当提高加工温度，当外观
出现“皮肤纹”时，应停止加温，避免过高造成产品不良。
问题二 护套切面有气孔（见图5）。
若加工温度偏高，参考上述典型加工温度表适当降低加
工温度；当出现高速状态有气孔，低速状态气孔减少或无气孔
时，说明螺杆内剪切温度过高，螺杆间隙大或螺杆压缩比大导

38 网络电信 二零一七年四月