Page 21 - 网络电信2021年3月刊下
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光缆高低温循环的标准要求是按照国标GB/T7424-22中F1的 光缆衰减可能的原因是生产中生产线的不稳定,使其内部有微
要求,图2和图3分别为基本循环程序和组合循环程序。它们表 小的应力,这种情况对比光纤常温下原始数据,附加衰减也会
明了温度循环的顺序。如果只规定一个高温和低温,则采用图 有所增加,这种光缆放置一段时间后,可以合格。因此次光缆
2,对于具有多个高温和低温的,采用图3。 一般可以评审后接受。
1.试样长度:大于0.6km; 第二类:第一循环合格、第二循环不合格,这种光缆我们
2.温度范围:常规是-60~85度,也可以按照客户要求进行 可以发现基本上是首检盘(首盘检测机制针对新品研发产品及
试验。 出口订单,出口订单大部分又和常规光缆结构有所不同),所
3.保温时间:保温时间应使试样温度达到稳定,一般8h。 以可以判定是新的研发产品,是结构设计上的不合理造成的,
4.循环次数:2次。 如光缆层绞节距、套管尺寸等引起的,因此此类光缆高低温不
合格,相关设计人员要检查设计要素是否合理。
第三类:第一、第二循环都不合格,这类不合格在光缆高
图 2 温度循环程序
低温不合格中占比最高,原因也比较复杂,我们也做个分类,
按照第一个循环和第二个循环附件衰减变化量来分类:1.两次
循环附加衰减的变化不大;2.两次循环附件衰减的变化量很
大。
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一般来讲光缆余长对高低温影响最大 ,也是最明显的,
生产部门对余长有疑问的时候,就会送检测试光缆高低温,一
般余长引起的高低温不合格第一循环和第二循环的附加衰减变
化不大,但是变化不大不一定就是余长不合格,也可能是其他
原因造成的,这时我们可以测试一下光缆的余长,如果余长确
实大于设计要求,那再分析什么原因造成余长过大,此问题不
是本文论述范围,如果余长没有问题,那我们就应该进一步
图 3 组合温度循环程序 分析了。首先看看光缆常温下光纤的衰减和光纤的原始数据对
比,看衰减是否偏大,如果偏大那有可能是光纤受伤了,我们
刨析过这类光缆,发现光纤的表面经常存在如图4所示的划痕,
其他造成这类光缆高低温不合格的原因我们还没有碰到过,暂
时不做讨论。
图 4 光纤表面拉伤
对69盘不合格的光缆高低温数据统计分析如下表1,主要是
根据两次循环的不合格情况来分类,1.第一循环不合格,第二
循环合格;2.第一循环合格、第二循环不合格;3.第一、第二
循环都不合格。按照分类统计各类不合格的盘数及附加衰减的
变化情况。69盘中有一些只做了一个循环,就不做统计了。
表 1 光缆高低温不合格分类统计情况
分类 不合格盘数(盘) 附件衰减的波动范围
图 5 光纤表面完好
第一循环不合格,第二
3 0.05-0.06dB/km
循环合格
第一循环合格、第二循
11 0.08-2.0 dB/km
环不合格
第一、第二循环都不合
36 0.05~2.0dB/km
格
第一类:第一循环不合格,第二循环合格,一般常规生产
中比较多,这种光缆高低温的附加衰减比较小,在第一个高温
中释放了光缆中的微小应力,在第二个循环中基本合格,这种
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