Page 30 - 网络电信2019年8月刊下

二、分布式光纤测温系统应用 表1.测温系统定位位置与手动测量位置数据对比
选用分布式光纤测温系统，对工厂的重点区域、重要设
备、电力电缆等区域布线测温，并通过试验测试该测温系统的
测温性能。
1、系统组成
分布式光纤测温系统主要由测温主机、测温光缆、监控主
机（软件）组成，如图3所示。
图3.分布式光纤测温系统组成示意图

通过表1数据可以看出，试验中测温系统对位置的定位与手
动测量位置相差在±1.0米范围内。
（2）温度测量精度试验
通过调整高低温箱设置温度，恒温状态下与测温系统中H点
位置显示温度进行对比，数据如表2所示。
表2.测温系统H点显示温度与设置温度对比

测温主机内置测温模块，结构小巧，能实现发射脉冲光、
接收背向散射光信号、信息采集处理、温度数据的计算等功
能，是分布式光纤测温系统的核心结构。
测温光缆多采用螺旋钢管铠装结构，柔韧性好、抗拉、抗
弯折，铺设在测温区域实现对环境温度的感温和信息传输。
监控主机内置用户软件，对测温数据曲线实时在线显示，
同时具有分区管理、报警设置、历史数据查询等功能。
2、试验
试验采用分布式光纤测温系统（0.4米分辨率）、高低温
箱、1000米长测温光缆，试验布置如图4所示。测温光缆一端接
入测温主机，一端沿重点设备1、2、3铺设并进入高低温箱中，
选择A-H共8个检测点进行试验。
图4.试验布置示意图 从表2中数据可以看出，试验中H点系统测温值与高低温箱
恒定温度最大相差在±1.0℃范围内。
3、测温系统的应用实例
（1）测温光缆铺设
对工厂的电缆桥架、高温废气管、重点生产设备等区域铺
设测温光缆，接入分布式光纤测温系统，对各区域实现实时在
线温度监测，防止高温和火灾。以高温废气管测温监测为例，
测温光缆通过螺旋缠绕的方式固定在高温废气管表面，见图5所
示。
（2）实时在线监测
图6为高温废气管部分段实时在线监测温度曲线图，图上温
度峰值位置能有效对应到各个产生高温废气的生产设备。
（1）位置定位精度试验 （3）连续性监测
分别加热A-H 8个测试点，并对测温系统温度分布曲线中相
分布式测温系统能实现连续温度监测，如图7所示，图示为
应温度变化的位置进行记录，与手动测量位置数据进行对比， 某机台开停机前后高温废气管道温度连续性变化。
数据如表1所示。

网络电信 二零一九年八月 41