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光 通 信
室外光缆生产中衰减系数超标原因浅析
郭静、马敬磊、黄庆凯、周文
山东太平洋光纤光缆有限公司
光纤的衰减系数是光缆技术要求中最为关键的指标，直接 大的情况。适宜的速度、UV 灯的寿命和功率、反射板和石英管
影响光缆的传输性能。随着光通信的发展，光缆的生产经过长 的清洁度、油墨的搅拌时间和保质期、氮气的纯度等都是重要
期的实践，质量已比较稳定，但光缆的生产过程中，每道工序 的因素。
均时常出现OTDR（光时域反射仪）检测光纤衰减系数偏大，超 4、光纤盘具的选用和排线质量：盘具轻微变形、排线
出规定要求的情况，甚至是测试光纤出现台阶和曲线下滑的现 节距不均匀等都会造成光纤排线压线、倒边等问题，这些反映
象，从而造成半成品、成品的搁置、形成非标段长，甚至报废 在 OTDR 测试曲线上，会有反射峰、台阶或衰减系数超标。
等。 5、模具的选用及清洁：光纤着色模具、束管的充油针、
影响光缆中光纤衰减系数偏大的主要原因，就是生产过程 导纤针的大小和清洁、平滑完好度会直接影响光纤的衰减系数，
中光纤受力所致。针对光纤经过着色、束管、成缆、护套工序 着色模过大，着色层厚会造成固化不良，着色模过小，会损伤
造成光纤衰减不良的问题，下面从光缆的生产制造工艺和质量 光纤；束管的充油针、导纤针的大小会直接影响纤膏的填充稳
控制方面进行分析，并对一些影响衰减的因素提出解决办法。 定性，纤膏的填充稳定性决定了光纤运动的轨迹，当导纤针过
小时，可能导致光纤和针管壁触碰，损伤光纤，造成衰减不良。
一、外在原因
就是生产过程中，人为可控、可检查、可调整、易改正的 二、内在原因
原因。 1、束管的余长：
1、光纤生产过程中行走路径异常，这种情况易出现在 束管工序是光缆生产的特殊关键工序，束管的余长合适
着色和束管工序，穿纤不仔细或舞蹈轮异常，造成光纤在舞蹈 度直接影响光缆的传输性能。束管的余长是较难控制的，既要
轮外沿行走，导致光纤损伤，这种情况下的光纤衰减系数大， 保证束管余长的稳定，还要保证管中光纤的余长有良好的一
更严重的会造成曲线下滑，一般不易修复，就是放置后，衰减 致性，特别季节交替，就中国北方来说，夏天最高气温可达
系数有下降的趋势，但如果流转至下道工序，也会使衰减进一 37℃，而冬天最低气温零下16℃（保守说法），生产合格光缆
步增大。 的要求温度为20-25℃，这就要求光缆束管和成缆工序处于恒温
2、光纤的收放线张力：光纤的收放线张力应合理、适中， 环境的前提下，还要严格控制生产工艺。
并且导轮应光滑、清洁、无毛刺、无松动。这种情况出现会造 二套工序发现束管余长异常：束管下盘测试衰减系数就明
成光纤断裂，如果不断裂也会造成光纤损伤，OTDR 测试衰减系 显异常，测试衰减系数超标，甚至曲线不平下滑。（如下页图
数大或台阶。 1）
3、光纤的固化度：光纤的固化度不良，光纤表面不光滑， 这种情况就应该立即停车，检查设备的水温、牵引、收放
有细小颗粒或发粘，光纤极易造成断纤、掉色和测试衰减系数 线张力、模具等影响余长的因素，消除异常。这种图像束管的
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