Page 35 - 网络电信2024年12月刊
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降；二：ATH吸热后脱水，水化为水蒸气吸收聚合物燃烧所放       份、偶联剂0.5～1.5份、相容剂1～5份、润滑剂1～3份、抗氧
出的热量，抑制聚合物的温度升高，稀释可燃性气体和氧的浓        剂0.5～1.5份、抗紫外线剂和助剂1.5份和0.5～1.5份。
度，阻止燃烧反应继续进行；三：ATH脱水后可在可燃物表面生
成Al2O3隔热层，阻止聚合物与氧接触，起到阻燃作用。ATH的          所述的聚合物基料包括高密度聚乙烯HDPE5000S、乙烯-醋
阻燃效果与其添加量有很大的关系，一般需要50%以上才能有明      酸乙烯共聚物EVA7470M和POE聚烯烃弹性体8201，重量份数比为
显的效果。如此大的添加量会使塑料的粘度增大，塑性降低，        30︰10︰5。
断裂伸长率下降。为了解决这个问题，一般采用偶联剂处理
ATH，可取得较好的效果。ATH的粒度对聚合物阻燃性能以及力           所述的阻燃剂为氢氧化铝H-WF-1、硼酸锌ZB-2335、有机蒙
学性能有很大的影响，研究表明，等量的阻燃剂，粒度越小，        脱土DK-4组成，重量份数比为35︰3︰1.2；所述的阻燃剂填料
比表面积越大，阻燃效果越好，超细粒度的ATH，可增强界面的      为活性碳酸钙。
相互作用，有效的改善共聚物的力学性能。高纯化的ATH会使材
料的电气性能得以提高。高纯化是指氢氧化铝的含量大于99%，            所述的偶联剂为单烷氧基型钛酸酯TC-2。
氧化钠的含量低于0.2%的质量分数。金属氢氧化镁(MH)也是一          所述的相容剂为相容剂MC-8。
种有效的无卤阻燃剂，其原理和氢氧化铝相似。据研究表明，              所述的润滑剂由PE腊和硬脂酸组成重量份数比为1.2︰0.3；所述
                                   的抗氧剂由重量份数比为1：1的抗氧剂1010和抗氧剂168组成。
                                         所述的抗紫外线剂为PE碳黑母料，碳黑母料中的碳黑含量
                                   为35～45%；所述的抗紫外线助剂为硅酮母粒PW1050。

采用氢氧化镁阻燃聚烯                               一种低烟无卤光
烃氧指数可达到41。以                        缆阻燃护套料的制备方
氢氧化镁为无卤阻燃剂                         法，包括以下步骤：
的研究很多，均取得较
好的效果，氢氧化镁阻                               （1）阻燃剂的预
燃剂和氢氧化铝类似，                         处理：将配方量的阻燃
也叫高添加型阻燃剂，                         剂和偶联剂加入混合
为此，对氢氧化镁进行                         机，在80～90℃温度下
了各种表面处理是必要                         以200～300转/分的速
的。单独使用一种阻燃                         度混合8～10分钟，随
剂一般很难满足无卤阻                         后向其中投入配方量的
燃电缆料的使用要求，                         阻燃剂填料、润滑剂和
因此，常常选用两种或                         抗氧剂，在80～90℃温
两种以上的阻燃剂配合                         度下以220～280转/分
使用。                                的速度混10～12分钟；

      将ATH与氢氧化镁配                         （2）向步骤（1）
合使用，可以起到协同                         得到的物料中加入聚
作用，虽然氢氧化镁分                         合物基料，抗紫外线
解吸收的热量比氢氧化                         剂、相容剂和助剂以
                                   250～320转/分的速度

铝小，但是分解温度较高，可以达到340℃。氢氧化镁有促进聚      混3～5分钟；
合物表面成炭作用。两者结合使用使阻燃效果更好。日本专利              （3）将步骤（2）得到的物料首先送入、双螺杆挤出机进
提到，采用氢氧化铝和氢氧化镁共混物阻燃PE，可使氧指数达
到30，断裂伸长率达到425%。                   行一次塑化，之后送入单螺杆挤出机二次塑化，最后风冷模面
                                   切粒。本制备方法对前述的三个步骤并没有明确的限定，采用
      采用纳米氢氧化镁低填充与红磷协效阻燃的新方法以及两    现有技术均可实施，进一步的在一次塑化阶段双螺杆挤出机的
种不同表面处理状态的微米氢氧化镁并用技术，使材料具有高        温度范围为120～150℃，优选125～140℃；在二次塑化阶段单
强度、高阻燃、流动性好、耐热性好等优良的综合性能。两种        螺杆挤出机的温度范围为120～150℃，优选125～140℃，料压
不同表面处理状态的微米氢氧化镁并用的方法具有创新性，使        为20～30MPa。
其在保证无卤、高阻燃、耐热性好的同时，又确保了材料强度
高、加工流动性好，使两者之间难以平衡的矛盾得以解决。               由于上述技术方案运用，与现有技术相比具有下列优点：
                                   一方面通过使用包含高密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物和茂
     6.3低烟无卤阻燃聚烯烃护套料的例示性配方及制备      金属合剂的聚合物基料，提高了聚合物基料的耐热性，从而提
工艺                                 高了其在热态时的抗开裂性能；另一方面选用单烷氧基型钛酸
                                   酯类高效偶联剂和平均粒径≤3微米的阻燃剂，能够增强聚合物
      一种低烟无卤光缆阻燃护套料，包括下列重量份数的组     基料与阻燃剂的界面结合力；通过采用粒径细微化的无机填料
分：聚合物基料40～50份、阻燃剂30～45份、阻燃剂填料1~10

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