Page 30 - 网络电信2021年10月刊上
P. 30
浅谈低烟无卤阻燃护套料生产挤出
凌涛 于晓琛 黄祉
江苏通光强能输电线科技有限公司
摘要：主要介绍了低烟无卤阻燃护套料以及生产过程中常见的问题，并结合原材料性能、设备、
模具进行分析探讨，旨在提高护套挤出质量。
关键词：低烟无卤阻燃护套料分析探讨挤出质量
生活中网络对火灾的报道频繁发生，普通电缆料在燃烧 物料较多，要使得低烟无卤阻燃护套料顺利挤出，原材料中各
时会产生大量的黑色烟雾和有毒有害气体，对人们的安全带来 物料组成比例尤为重要。由于大家对环保安全的重视，现在市
很大的威胁。而低烟无卤阻燃材料在燃烧时大大的减少了黑色 场上做低烟无卤料的厂家也越来越多，但是有些厂家只是为了
烟雾和有毒气体，一旦发生火灾后也能为救援工作创造更大的 达到高氧指数和低烟的要求，大量添加阻燃剂和消烟剂，而减
机会。因此低烟无卤阻燃材料在近年来越来越被广泛使用。近 少了润滑剂、相溶剂的占比，导致生产挤出时出料难，出料后
期，我们公司接到一批低烟无卤阻燃低压电力电缆订单，外护 温度失控、一拉就破的问题。反之，润滑剂加入比例过大会导
套使用低烟无卤阻燃护套料，由于低烟无卤阻燃护套料不同于 致挤出时料在螺杆间打滑，也会有出料不均匀、出料不稳的现
普通PVC、PE护套材料，在生产挤出过程中经常会遇到一些问 象。所以，选择原材料供应商时，首先要对原材料老化前后抗
题：护套表面出现竹节状，表面粗糙发毛、有气孔，护套挤出 拉强度、断裂伸长率等性能进行检测。
过程中材料出料不稳，出现环状拉薄、破洞等现象。针对这些 2. 温度设置
问题，本文主要就原材料性能、挤出设备和模具等方面进行分 同普通聚氯乙烯、聚乙烯护套料相比，低烟无卤阻燃护
析探讨。 套料对温度的控制要求比较高，根据不同的原材料配方，不同
的挤塑机设备，需要设置适当的挤出温度。机身温度偏低会导
一、低烟无卤阻燃护套料特性 致材料塑化不良，主机电流升高，机身温度偏高时护套表面则
1. 物料组成 会出现气孔，外观粗糙发毛。而在护套正常生产挤出以后，因
根据GB/T 32129-2015《电线电缆用无卤低烟阻燃电缆料》 为材料会在模口区逐渐摩擦生热，则需要将模口区温度适当降
标准规定，低烟无卤阻燃护套材料的氧指数要达到30以上，所以 低，确保挤出表面质量。另外，低烟无卤阻燃护套料中含有大
原材料厂家肯定会在其中加入大量的填充料和无卤阻燃剂，比如 量的阻燃剂，导致很容易受潮，通常在挤制前需先将其烘干处
氢氧化镁、氢氧化铝等，这些阻燃剂都是金属氢氧化物不可溶化 理（温度设置60℃，2-4小时左右），若不经烘干处理直接挤
粘度十分大，而低烟无卤阻燃护套料中基材主要以乙烯-醋酸乙 制，护套断层面或外表面也会出现气孔的现象。
烯共聚物(EVA)为主，EVA相较于其他材料粘性也是比较大的，从
而导致低烟无卤阻燃护套料的塑性、流动性变差。为了改善这一 二、挤出设备和模具
状况，原材料厂家会添加一部分的润滑剂、相溶剂能有效提高材 1. 螺杆、冷却系统
料流动性，降低螺杆的扭力，使得生产挤出更顺利。 低烟无卤阻燃护套料使用普通PVC、PE高压缩比螺杆生产
通过上述介绍，我们知道低烟无卤阻燃护套原材料的组成 时，螺腔内压力会非常大，容易产生剪切摩擦生热现象，导致
网络电信 二零二一年十月 49
