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图3 三、具体实施方式
本蝶形引入光缆免清模具具体实施时，无需拆卸清理模
具，（增）加强件也无需截断，只需卸下螺丝拉出内芯，清理
进模孔，然后从进模孔穿入光纤，通过微细的纤针引光纤穿过
嵌入孔和模套孔，进一步的，推入内芯并用螺丝固定，正常启
动生产，完成更换光纤的过程。
四、可靠性的实现
本蝶形引入光缆免清模具通过精确的设计和装配方式，实
现其精密挤出性能，从而保证产品质量。而实际生产中，重复
性的使用会造成模具的精确度下降，进而造成质量问题，内芯
与模芯体之间的装配磨损尤为严重，尤其是内芯尖头处。
为保证本蝶形引入光缆免清模具的可靠性，增长其使用寿
图4
命，从而保证产品质量，达到降本增效的目的，我们前期做了
多种改进的设计方案，并通过大量的实验验证其可靠性，最终
我们确定了最优方案。
为解决内芯与模芯体之间的装配磨损问题，我们采用性能
优良的钨钢作为模具制作材料，内芯尖头与模芯体嵌入孔之间
留有间隙（图6），避免了反复使用中的接触磨损问题，而内芯
与模芯体之间的装配精度则依靠侧支架和嵌入槽精密对接来保
证。按上述方案改进后，经试用验证对其可靠性可以保证，但
操作中应注意避免因意外情况所造成的损坏，并对易损伤的内
芯留有多余的备用。
图6
4、装配方式
本蝶形引入光缆免清模具具有十分精密的装配方式，其模
芯体与模套之间通过定位销和相对应的定位孔进行精密对接，
确保进模孔与模套口精确对应，避免出现成品缆偏心现象（图
1）。其内芯与模芯体之间，通过内芯尖头和支架与对应的嵌入
槽和嵌入孔精密对接，实现内芯与模芯体的精密嵌入，确保了
模具精度，避免了因精度不够引起的偏心现象，同时避免了回
胶现象。
内芯底板向两侧伸出一部分，穿孔设子底板伸出的部分
上，模芯上设有和螺丝配合的螺纹孔，螺丝的端部穿过穿孔并 五、产品质量的测试
在后期的试用验证中，我们对本蝶形引入光缆免清模具
固定在模芯体上（图5）。
所生产的产品进行了大量的测试，对其光学损耗、拉伸性能、
图5 可分离性等测试数据均进行了跟踪统计，并与《YDT 1997.1-
2014》指标进行了对比，完全满足标准规定。同时，我们还对
所生产产品的偏心情况进行了重点跟踪，并根据跟踪偏心情况
来判断本蝶形引入光缆免清模具的耐磨损能力，如下页图7所
示，为换纤2000次时所生产产品的截面投影图像，可以看出其
轻微偏心，但完全能满足标准要求，经过2000次换纤操作，本
蝶形引入光缆免清模具磨损十分微小。
六、结束语
本文所介绍的蝶形引入光缆免清模具，完全可以达到免清
模芯体定位销上还设有垫片，垫片的直径大于定位孔的直
模具更换光纤的目的，操作使用方便，提升工作效率，并能保
径，通过垫片的厚度调整模芯体与模套之间的间距，确保挤塑
证产品质量。
过程中有稳定的挤出压力，保证了产品外观平滑。
本蝶形引入光缆免清模具采用组合式结构，有内芯、模芯
50 网络电信 二零一八年七月
