Page 30 - 网络电信2016第20期
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光通信

格要求之内。有些光纤样品显示的n值超过30，特别适合FTTH          几年前公布的最佳标准光纤结果相同，详见[8]。玻璃质量、光
（通信光纤到户）和其它要求严格的应用。                     纤的几何尺寸、固化率和模块属性都会影响微曲衰减等级。众
                                        所周知，微曲敏感性无法说明，但是采用相同办法进行的测试
      IEC 60793-1-31阐述了利用轴向拉伸方法测量拉伸强度的  结果具有可比性，对于电缆和实时衰减等级非常重要。
方法，详见图12。我们已评价了初始拉伸强度和相对湿度、温
度85℃条件下30天得到的拉伸强度（15%和50%）。所有数据都             4.拉出力评估
完全在规定数值范围内。                                   我们使用了FOTP 105用于光纤涂料抽出测试。

  图12 T: 轴向拉伸测试得到的初始和老化拉伸强度数据             图15 使用不同涂料系统时的拉脱力数据

     3.依据IEC 62221TR方法B进行的微曲评估                所有光纤的粘附等级很高，这一点为老化数据提供了支
      小心翼翼地将光纤缠绕在石英滚筒上（为了避免温度循环         持，并表明在严苛的老化条件下最小性能下降程度。
下发生直径变化），详见图13。滚筒覆盖有规定的砂纸，可使
用标准的证明测试仪来准备样本光纤。光纤单层缠绕在滚筒表                   最佳粘附程度对于支持空化强度、高抗性测试中的光纤鲁
面，例如，避免交叉。必需控制缠绕张力，缠绕张力应选择介             棒性以及各种老化条件下的衰减等级十分重要。
于1N和3N之间，所有测试应保持选定的张力相同，以便以更好
地重复进行，可以使用逆散射法来测量衰减系数。                      五、结论

  图13 砂纸包裹的石英滚筒上缠绕的光纤，依据IEC TR62221方法B        数据表明，这些光纤不仅固化良好，而且还提供光纤特
  （2012年最新版）                            性，说明UV-LED灯技术和化学配方在证明395纳米（+/-10纳
                                        米）波长结果方面取得突破。尽管此处给出了大量测试，但是
                                        要验证展示结果的可重复性，仍然需要执行完整的测试计划
                                        （包括本论文中描述的测试在内)。

                                              我们已发现UV-LED灯光与传统微波灯相比，可实现80%以
                                        上的能效。市场销售的UV-LED 灯的固化性能和效率取决于涂
                                        料的化学配方、灯的功能输出（W/cm2）、功率密度、峰值波长
                                        （nm）、光学、透镜封装，以向目标区域输送最大输出。

                                              光纤行业需要利用这些先进技术的化学配方和UV-LED灯来
                                        提高他们的运营效率和光纤整体性能。另外，公司应承担社会
                                        责任，采取适当的解决方案以减少全球碳足迹。

图14 2种不同波长下的总微曲衰减                       参考文献
    我们利用1N的卷曲张力汇总出图14中的结果，这些结果与
                                        [1] CRU 2014 market report
                                        [2] P. Shah et. Al. ”An innovation in optical fiber manufacturing
                                        process by UV-LED lamps and novel optical fiber coating design
                                        supporting both Wet On Wet (WOW) and Wet on Dry (WOD) processing
                                        at high speeds”, Proceedings of the 63rd IWCS, 2014
                                        [3] World energy comsumption 1990-2024
                                        [4] P.K.Swain et al. ”Advancements in UV LED technology and its
                                        impact on UV Curing applications”. RadTech Europe 2011
                                        [5] UV/LED Curing in Graphic Arts Applications, Eileen Jaranilla-
                                        Tran, RAHN-Group
                                        [6] The Microwaved power lamp by R.W.Store, Fusion UV System Inc
                                        [7] Energy Carbon Footprint Calculator
                                        [8] B. Arvidsson et al. “Microbend evaluation of selected G652D
                                        & G657 fibers and ribbons before cabling”, IWCS 2011
                                        [9] TIA/EIA-455-72 Procedure for Assessing Temperature and
                                        Humidity Cycling Exposure Effects on Optical Characteristics of
                                        Optical Fibers
                                        [10] Yi Peng et.al.“Research on Improvement of Wet-freezing
                                        Resistance of Optical Fiber”, Proceedings of the 59th IWCS//IICIT.

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