他进一步指出，未来光纤光缆企业的竞争态势必将是“光棒－光纤－光缆”产业链之间的竞争，可以预见行业将进一步垂直整合。据透露，目前烽火通信的光棒自给率已达到40%，而一旦当前正在进行的二期扩产完成，就能实现2000万芯公里的年产能。
引领产业跃迁
国内光纤光缆市场规模激增的同时，厂商间竞争压力也日益放大，向产业链上游攀升成为不少企业的选择。
作为光通信领域的领导者之一，烽火通信很早就涉足光纤光缆领域，自2006年以来每年的产销量均保持快速稳健增长。
而为了进一步提升在光纤光缆市场的整体竞争力，同时推动光棒的国产化进程，2009年3月，烽火通信与藤仓公司签署成立光棒合资公司协议，矢志打造国际一流的光棒生产基地。2011年11月，烽火通信光棒基地正式投产，起步阶段年产能就已达到500万芯公里。
陈保平表示，烽火通信的光棒制造采用“OVD+VAD”工艺，实现了光纤预制棒从芯棒、包层到涂层的所有流程全套自制生产，技术达到国际先进水平。
据了解，目前我国虽然有少数光棒生产企业，但都是采取从国外进口部分原材料进行加工的方式，烽火通信是国内唯一一家拥有世界先进的“管外法”完整光棒生产工艺体系的企业。这不仅能提升该公司在光纤光缆产业的核心竞争力，同时还能改变我国光纤光缆产业长期依赖进口局面，打破国外技术和原材料垄断，对我国实现光棒的真正国产化和低成本量产具有重要里程碑意义。
值得一提的是，烽火通信作为中国光谷的核心企业，在光棒方面以武汉为基地，对于扩大中国光谷的影响力也具有重要意义。
工艺产能新突破
陈保平说，由于意识到未来光纤光缆企业的竞争态势必将是“光棒－光纤－光缆”产业链之间的竞争，烽火通信一直没有停止对光棒工艺和产能的投入。
在工艺方面，目前烽火通信除生产常规的G652、G657、多模光棒以外，正不断改良光棒的特性，探索新的技术。例如进一步提高G657光纤的弯曲特性、通过严格控制掺杂含量减少光纤的非线性效应来降低光纤损耗、探索能够同时满足G657弯曲特性又能与G652兼容的光棒等前沿技术。
尺寸上烽火通信也具备了生产直径大于200mm、长度达到2.5m的光棒的能力。但陈保平坦言，单纯地谈论光棒尺寸没有意义，由于光棒尺寸太大、太重，需要对设备大力改进，同时要兼顾考虑拉丝工艺、产品质量、成本等因素，从目前来看，直径150mm、长度2m的光棒能发挥最大的效能。
产能方面，烽火通信第一期光棒项目实际年产能已经达到600万芯公里，光棒自给率达到40%。
近日该公司还发布公告增资光棒项目以扩大产能，二期扩产后年将实现2000万芯公里的实际年产能，预计2013年年中完成。此外，三期3000万年产能的扩产亦在规划当中。
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